烘干機的出現(xiàn)，使煤泥得以重新利用，有效提高了資源的利用率，實現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保的目的。但是，由于煤泥自身的特性，烘干機在對其脫水烘干的過程中也會存在很多的問題。在這里，我們就煤泥烘干過程中常見的幾個問題，為大家作一簡單分析。

　　1、對熱源對設備產(chǎn)生一定的腐蝕性。在煤泥烘干作業(yè)中，主要是通過煤泥與高溫煙氣的熱交換實現(xiàn)的。而煤泥烘干機一般選用燃燒爐為熱源，即將燃煤燃燒的燃氣通過輸送管道引入到煤泥烘干機內(nèi)部。由于燃煤中含有少量的硫物質(zhì)，這就很容易在烘干過程中形成二氧化硫與水蒸汽的結(jié)合，從而對設備產(chǎn)生一定的腐蝕。
　　2、煤泥烘干過程中產(chǎn)生一定的環(huán)境污染。這是煤泥烘干行業(yè)中最讓人頭疼的問題之一，因為在煤泥烘干過程中，燃料燃燒產(chǎn)生的熱量對煤泥烘干后產(chǎn)生一定的廢氣，如果不能加以正確處置，很容易對環(huán)境造成污染。所以，在煤泥烘干生產(chǎn)線中都會配置專業(yè)的除塵設備，以時間節(jié)能減排的目的。
　　3、煤泥烘干機工作效率低。我們都知道，煤泥是一種水分含量極高、粘性很大的物料。在使用烘干機對其烘干處理的時候，如果不能保障烘干筒體內(nèi)有充足的熱量和恒定的溫度，就會導致煤泥因熱源不足而無法達到很好的干燥，從而延長烘干時間，降低工作效率。為防止這種情況的發(fā)生，我們對含水量特別高的煤泥，可以先進行適當?shù)拿撍�處理，以減少水分含量，縮短烘干時間。
　　4、煤泥烘干過程中故障發(fā)生率高。通常情況下，造成煤泥烘干機故障發(fā)生率高的原因主要是操作水平問題，這就要求我們對工作人員要進行專業(yè)的技術(shù)培訓，在掌握正確的操作方法和嫻熟的操作技能后方可上崗工作。