煤泥本身就非常的濕，粘結(jié)的程度也很厲害，所以在作業(yè)中要考慮的地方有很多，傳統(tǒng)的機器都沒有這樣的效果。而為了處理這種會影響施工作業(yè)的情況，煤泥烘干機就出現(xiàn)了。

     這個機器在脫水干燥過程中，一些很難處理的濕煤泥，經(jīng)由帶式輸送機進入煤泥打散設備，做出一個簡單的打散的處理，一般經(jīng)過快速打散的煤泥都是塊狀煤泥，然后將塊狀的煤泥放入呈負壓的煤泥烘干機后就開始處理作業(yè)了。而處理煤泥的煤泥烘干機主要是分四個工作區(qū)。
    煤泥烘干機的工作區(qū)首先就是導料區(qū)了，將濕煤泥送進導料區(qū)與高溫負壓熱風接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分，煤泥在大導角的抄板動作下，形不成粘結(jié)的效果，這樣就可以導入下一個工作區(qū)了，也就是清理區(qū)。
    濕煤泥在清理區(qū)被抄板轉(zhuǎn)動形成料幕狀態(tài)，物料落下時易形成粘在滾筒上的現(xiàn)象，在清理區(qū)由于設備設計有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘在筒壁上的煤泥，在這個過程中，清掃裝置對于煤泥團球結(jié)塊也起打碎的能力，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質(zhì)的效率，提高了干燥速率，這也是清理區(qū)的主要作業(yè)之一。
    為了煤泥烘干機能有更好的作業(yè)效果。接下來的就是傾斜揚料板區(qū)了，傾斜揚料板區(qū)是低溫干燥區(qū)，煤泥在此區(qū)已呈水分很低松散情況，在傾斜揚料板區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后就可以達到所要求的水分要求了，然后就進入最后的出料口；出料區(qū)是煤泥干燥機的作業(yè)結(jié)束區(qū)，煤泥干燥機的主機滾筒在此區(qū)不加裝抄板，物料在此區(qū)滾動滑到排料口，完成整個干燥過程。